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一、原理
金屬激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料熔化,汽化,燒蝕或到達(dá)著火點(diǎn)。同時,借助與光束同軸的高速氣流將熔融材料吹走,從而實(shí)現(xiàn)工件的切割。激光切割是熱切割方法之一。
二、分類
激光切割可分為四類:激光汽化切割,激光熔化切割,激光氧氣切割以及激光切割和斷裂控制。
1)激光汽化切割
高能量密度的激光束用于加熱工件,因此溫度迅速升高,并且材料在很短的時間內(nèi)達(dá)到沸點(diǎn),并且材料開始汽化并形成蒸汽。這些蒸氣以非常高的速度噴出,同時,在材料上形成了一個缺口。材料的汽化熱通常非常大,因此激光汽化切割需要大量的功率和功率密度。
激光汽化切割通常用于切割非常薄的金屬材料和非金屬材料(例如紙張,布料,木材,塑料和橡膠)。
2)激光熔切
在激光熔化切割中,金屬材料通過激光加熱而熔化,然后通過與光束同軸的噴嘴注入非氧化性氣體(AR,He,N等),液態(tài)金屬在高壓下被排出。氣體形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量僅為汽化切割能量的1/10。
激光熔化切割主要用于切割某些不可氧化的材料或活性金屬,例如不銹鋼,鈦,鋁及其合金。
3)激光氧氣切割
激光氧氣切割的原理類似于氧乙炔切割。它使用激光作為預(yù)熱熱源,使用氧氣作為切割氣體。一方面,注入的氣體與切削金屬發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生氧化反應(yīng),釋放出大量的氧化熱。另一方面,熔融氧化物和熔融物從反應(yīng)區(qū)吹出,從而在金屬中形成缺口。由于切割過程中的氧化反應(yīng)會產(chǎn)生大量熱量,因此激光氧氣切割所需的能量僅為熔融切割所需能量的1/2,并且切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于激光汽化切割和熔融切割的速度。激光氧氣切割主要用于碳鋼,鈦鋼和熱處理鋼以及其他易氧化的金屬材料。
4)激光切割和斷裂控制
激光切片是利用高能量密度的激光掃描脆性材料的表面,使加熱后的材料蒸發(fā)出小溝槽,然后施加一定的壓力,脆性材料會沿小溝槽破裂。 Q開關(guān)激光器和CO2激光器通常用于激光切割。
一、原理
金屬激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料熔化,汽化,燒蝕或到達(dá)著火點(diǎn)。同時,借助與光束同軸的高速氣流將熔融材料吹走,從而實(shí)現(xiàn)工件的切割。激光切割是熱切割方法之一。
二、分類
激光切割可分為四類:激光汽化切割,激光熔化切割,激光氧氣切割以及激光切割和斷裂控制。
1)激光汽化切割
高能量密度的激光束用于加熱工件,因此溫度迅速升高,并且材料在很短的時間內(nèi)達(dá)到沸點(diǎn),并且材料開始汽化并形成蒸汽。這些蒸氣以非常高的速度噴出,同時,在材料上形成了一個缺口。材料的汽化熱通常非常大,因此激光汽化切割需要大量的功率和功率密度。
激光汽化切割通常用于切割非常薄的金屬材料和非金屬材料(例如紙張,布料,木材,塑料和橡膠)。
2)激光熔切
在激光熔化切割中,金屬材料通過激光加熱而熔化,然后通過與光束同軸的噴嘴注入非氧化性氣體(AR,He,N等),液態(tài)金屬在高壓下被排出。氣體形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量僅為汽化切割能量的1/10。
激光熔化切割主要用于切割某些不可氧化的材料或活性金屬,例如不銹鋼,鈦,鋁及其合金。
3)激光氧氣切割
激光氧氣切割的原理類似于氧乙炔切割。它使用激光作為預(yù)熱熱源,使用氧氣作為切割氣體。一方面,注入的氣體與切削金屬發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生氧化反應(yīng),釋放出大量的氧化熱。另一方面,熔融氧化物和熔融物從反應(yīng)區(qū)吹出,從而在金屬中形成缺口。由于切割過程中的氧化反應(yīng)會產(chǎn)生大量熱量,因此激光氧氣切割所需的能量僅為熔融切割所需能量的1/2,并且切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于激光汽化切割和熔融切割的速度。激光氧氣切割主要用于碳鋼,鈦鋼和熱處理鋼以及其他易氧化的金屬材料。
4)激光切割和斷裂控制
激光切片是利用高能量密度的激光掃描脆性材料的表面,使加熱后的材料蒸發(fā)出小溝槽,然后施加一定的壓力,脆性材料會沿小溝槽破裂。 Q開關(guān)激光器和CO2激光器通常用于激光切割。